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三维激光切割机平常遇到较多的***流程

三维激光切割机是近年较新、较受欢迎的一种生产加工方式，它也是钣金加工过程中的一次新革命，之所以这样说是因为三维激光切割机采用光纤激光与其它切割工艺有所不同，它具有切割精度高、切割速度快、加工灵活性强、可以自动裁剪等优势受到企业青睐，但后期维修***是许多产厂商远望而不可及的原因之一，下面我们和大家聊聊三维激光切割机平常遇到较多的***流程。众所周知，激光切割机属于智能、自动化加工设备，所有应用软件是靠计算机程序控制，想要使用三维激光切割机加工前，我们需要了解它的特点、学会编程后才能正常应用于加工中。我们知道使用激光切割机加工能降低生产成本，并且切割断面光滑，但是有多少人知道激光切割机能长时间保持原有状态要靠日积月累的维护和***？日常的维护和***能够有效降低设备损耗程度、延长设备使用时间。

激光切割机在生产工作中的应用

激光切割机在生产工作中的应用越来越广泛，尤其是加工制造业。激光切割机能广泛适用于碳钢、不锈钢、合金钢、铝、铜等多种金属材质切割，且能达到很好的加工效果。 尤其是管材激光切割机，这种设备的主要切割优势有以下几种： 1、速度快：加工速度是传统线切割的100倍; 2、精度高：适用于各种准确配件和产品的精细切割; 3、加工效果好：***面小，不易变形; 4、加工成本低：仅为同类型CO2激光切割机的1/5～1/7，每小时成本仅为20元左右; 5、***维护费用低：仅为同类型CO2激光切割机的1/10～1/15，及同等功率数控冲床的1/3～1/4; 6、性能稳定：能保证持续生产时间更长; 7、价格只有同类性能CO2激光切割机的1/3，及同等***数控冲床的2/5。

三维激光切割原理及辅助气体要求

三维激光切割原理激光通过激光器产生后，由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的熔化或者汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工目的。光纤的选择根据金属板材的厚度不同，选用不同的光纤激光器功率，三维切割光纤激光器的功率一般分200W、300W、400W、500W与1000W等多种规格；对不同功率的激光器配备不同的冷却系统，以保障激光器的正常工作。同时要根据机械臂的工作半径和加工工件的大小选定合适长度的操作光纤传输激光，以满足客户切割要求。辅助气体的要求三维光纤激光切割机采用的辅助气体是99.99%的氧气，这样对切割的精度、速度和切割的断面效果有很大的帮助。

三维切割系统的优势

，切割速度快，为同类产品的两倍。

第二，切割精度高。系统重复***精度高达±100um。

第三，可切割<φ2mm的小圆，切割效果圆滑美观，目测无形变和毛刺。单个小圆切割时间可控制在2s内。

第四，选配臂长2.01m的机械手，除了实现直径达3m的半球形三维加工区域外，还可实现3m×1.5m的二维平面切割。

第五，根据实际需要选配离线编程软件，可读取UG、SolidWork等三维软件导出格式的数模，修改后直接生成切割轨迹，代替人工示教，简单易用。